ATEX
ISO 9001
Desafíos Críticos en el Procesamiento de Minerales
Sabemos que en la minería, una parada no planificada cuesta miles de euros. Diseñamos para eliminar sus problemas recurrentes
Desgaste Prematuro por Abrasión
Combatimos la abrasión extrema en lodos mediante aleaciones especiales y recubrimientos (caucho/ebonita), extendiendo la vida útil de hélices que usualmente fallan en semanas.
Sedimentación de Sólidos (Arenamiento)
Eliminamos la sedimentación crítica y los bloqueos calculando la velocidad exacta de suspensión (Njs) mediante simulaciones CFD, garantizando homogeneidad total en el tanque.
Alto Consumo Energético en Grandes Volúmenes
Reducimos el OPEX energético sustituyendo motores sobredimensionados por hélices de alta eficiencia (tipo Sabre/Hidrofoil), diseñadas para mover mayor caudal con menor potencia instalada.
TEXTO PRETITULO
Equipos Diseñados para Ambientes Agresivos
Desde la floculación suave hasta el movimiento de lodos densos, nuestra gama garantiza durabilidad operativa y resistencia química superior en cualquier etapa del ciclo del agua.
Agitadores Verticales
Equipos robustos con ejes reforzados y turbinas axiales de alta eficiencia, diseñados específicamente para mover grandes volúmenes de lodos con alta densidad de sólidos.
Agitadores Rápidos y Mezcladores en Línea
Sistemas de alta velocidad para la dispersión instantánea y homogénea de reactivos químicos, evitando la formación de "ojos de pescado" en la preparación de polímeros.
Bombas para Fluidos Agresivos
Integración de bombas de diafragma (Versamatic) y bombas dosificadoras de alta precisión, capaces de manejar lodos abrasivos y químicos corrosivos sin dañar los componentes internos.
PRETÍTULO
Optimizamos Procesos Críticos en la Cadena de Valor Minera
Nuestra tecnología se integra en las etapas más exigentes de la hidrometalurgia, asegurando la eficiencia operativa y la recuperación de mineral donde otros equipos fallan:
Lixiviación y Tanques de Ataque (CIL/CIP)
Garantizamos que el mineral y el carbón activado se mantengan en suspensión homogénea perfecta, maximizando la tasa de contacto y la eficiencia de recuperación del metal.
Preparación de Reactivos y Floculantes
Aseguramos una disolución completa y activa de los polímeros y reactivos de flotación, reduciendo el consumo químico y mejorando el rendimiento aguas abajo.
Tratamiento de Aguas y Lodos de Relaves
Mantenemos los sólidos en suspensión uniforme en tanques pulmón antes de las etapas de filtrado y aseguramos una mezcla eficaz en procesos de neutralización de efluentes ácidos.
¿Por qué las plantas de fabricación de cosméticos líderes confían en Agitaser?
Tecnología de Agitación AGITASER: Donde la Robustez se Une a la Ciencia
Simulación CFD (Fluidodinámica)
No adivinamos, calculamos. Simulamos el comportamiento de sus lodos mineros antes de fabricar para predecir zonas muertas y patrones de flujo, proporcionándole una certeza técnica absoluta sobre el rendimiento del equipo desde el primer día de diseño.
Diseño Mecánico "Heavy Duty"
Nuestros equipos integran factores de servicio elevados (>2.0), ejes reforzados y reductores dimensionados para soportar cargas de choque y variaciones de densidad imprevistas, asegurando una fiabilidad operativa inquebrantable en los entornos mineros 24/7 más exigentes.
Metalurgia y Recubrimientos Avanzados
Seleccionamos desde Aceros Superduplex hasta recubrimientos en Ebonita, Halar o Caucho natural para resistir tanto la lixiviación ácida como la abrasión mecánica severa, extendiendo drásticamente la vida útil de los componentes críticos en contacto con el fluido.
Validación en Laboratorio y Escalado
Analizamos la reología de sus muestras en nuestro laboratorio propio para ajustar la geometría de la hélice a su mineral específico, garantizando un escalado seguro del proceso piloto a la planta industrial y eliminando la incertidumbre en la puesta en marcha.
CASOS DE ÉXITO
Título del Caso de Éxito
Texto Descriptivo del caso de éxito
Breve descripción del caso de éxito
PRETÍTULO
Especificaciones de Fabricación
Cada cosmético requiere una reología distinta. Nuestras soluciones cubren todo el espectro de viscosidades y aplicaciones:
Lista de características:
- Factor de Servicio: > 2.0 (AGMA) para máxima resistencia a cargas de choque.
- Rodamientos: Vida útil L10 > 100,000 horas con rodillos cónicos reforzados.
- Ejes: Macizos y rectificados para mínima deflexión bajo carga.
- Recubrimientos: Ebonita, Caucho, Halar o Cerámico según condiciones.
- IE3/IE4, protección IP66 para ambientes severos.
Soporte Postventa: Disponibilidad garantizada de repuestos y servicio técnico propio para asegurar la continuidad de su producción.
Contacta con Nosotros
Nuestro equipo de expertos analizará tu situación específica y te proporcionará un esquema claro de tu proyecto.
+34 93 232 25 09
C/ Fogars de Tordera, 65 – Pol. Ind. Bonavista – 08916 Badalona (Barcelona)
Formulario de Contacto
Sus datos están a salvo pues cumplimos con el RGPD (Reglamento General de Protección de Datos) y esta es la información que debes saber:
| INFORMACIÓN BÁSICA SOBRE PROTECCIÓN DE DATOS | |
|---|---|
| Responsable del tratamiento | AGITASER S.L. |
| Dirección del responsable | C/ Fogars de Tordera, 65 – Pol. Ind. Bonavista – 08916 Badalona (Barcelona) |
| Finalidad | Responder a sus solicitudes y remitirle información comercial de nuestros productos y servicios, incluso por medios electrónicos. |
| Publicidad | Solo le enviaremos publicidad con su autorización previa, que podrá facilitarnos mediante la casilla correspondiente establecida al efecto. |
| Legitimación | Únicamente trataremos sus datos con su consentimiento previo, que podrá facilitarnos mediante la casilla correspondiente establecida al efecto. |
| Destinatarios | Con carácter general, sólo el personal de nuestra entidad que esté debidamente autorizado podrá tener conocimiento de la información que le pedimos. |
| Derechos | Tiene derecho a saber qué información tenemos sobre usted, corregirla y eliminarla, tal y como se explica en la información adicional disponible en nuestra página web. |
| Información adicional | Más información en el apartado “POLÍTICA DE PRIVACIDAD” de nuestra página web. |
SOLUCINAMOS TUS DUDAS
Preguntas Frecuentes sobre Agitación en Minería
¿Qué tipo de agitador es mejor para la suspensión de sólidos abrasivos?
Para sólidos abrasivos, recomendamos agitadores verticales con turbinas de flujo axial (tipo hidrofoil) que operan a bajas revoluciones pero generan gran caudal de bombeo. Esto minimiza el desgaste por impacto y erosión en las palas, a la vez que garantiza la suspensión.
¿Cómo protege Agitaser los equipos contra la corrosión ácida en minería?
Utilizamos recubrimientos específicos como Ebonita o Caucho Butílico sobre el acero al carbono o inoxidable, y en casos extremos, fabricamos los ejes y turbinas en aleaciones como Superduplex o Hastelloy, dependiendo del pH y la temperatura del fluido.
¿Realizan simulaciones para validar el proceso antes de la compra?
Sí. En Agitaser, la simulación fluidodinámica (CFD) es parte integral de nuestra propuesta para proyectos mineros complejos, asegurando que el diseño teórico funcionará en las condiciones reales de planta.