Hélices y Turbinas para Agitadores Industriales

El impulsor correcto se elige por reología, no por catálogo — y se valida con CFD

11 elementos, un criterio de selección técnico

El elemento agitador —hélice, turbina o dispersor— es la pieza que determina si un agitador realmente resuelve su proceso. Agitaser ofrece 7 modelos de hélices y turbinas de flujo para mezcla y homogeneización, y 4 modelos de dispersores para procesos de alto cizallamiento y fases no solubles.

Cada elemento se caracteriza por su relación D/T (diámetro del elemento respecto al diámetro del tanque), el régimen de Reynolds en el que trabaja y la viscosidad de proceso a la que está orientado. La matriz siguiente resume esos tres criterios modelo a modelo, con la aplicación típica y el tipo de mezcla que cubre.

La selección definitiva se dimensiona con el software propio AGIDAT y, en procesos de alta viscosidad o multifásicos, se valida con simulación CFD (ANSYS, desde 2005) antes de que el equipo entre en fabricación.

Selección por reología

D/T, Reynolds y viscosidad, no volumen de depósito.

CFD + cálculo propio

AGIDAT y ANSYS respaldan el patrón de flujo antes de fabricar — y antes de que usted adjudique.

+80 años de know-how

Fabricación 100 % propia. Laboratorio de pruebas interno.

Matriz de selección

Hélices y turbinas de flujo — mezcla y homogeneización

ImagenModeloRelación D/TReynoldsViscosidadAplicaciónL-L solubleS-L soluble
Hélice MarinaHélice Marina0,12 – 0,55.000 – 500.000BajaVolúmenes pequeños-medianos••
TAX*TAX*0,25 – 0,6100 – 500.000BajaCualquier volumen••
TFC*TFC*0,3 – 0,7100 – 500.000Baja-MediaGrandes caudales, bajos consumos••
Doble FlujoDoble Flujo0,5 – 0,95100 – 3.000Media-AltaHomogeneizaciones a viscosidades medias••
RadialRadial0,4 – 0,8100 – 500MediaVolúmenes variables••
ÁncorasÁncoras0,8 – 0,951 – 500AltaPosibilidad de adaptar rascadores••
Cintas HelicoidalesCintas Helicoidales0,8 – 0,951 – 200Alta-Muy altaHomogeneización de productos muy viscosos••

*TAX: Turbina axial  *D: Diámetro de la turbina *TFC: Turbina Flujo compensado *T: Diámetro del tanque *L-L: Líquido-Líquido *S-L: Sólido-Líquido

Dispersores — alto cizallamiento

ImagenModeloRelación D/TReynoldsViscosidadAplicaciónL-L solubleS-L solubleL-L no solubleS-L no soluble
DiscosDiscos0,2 – 0,5500 – 100.000BajaCizalla baja-media••••
Turbinas dentadasTurbinas dentadas0,12 – 0,5500 – 100.000Baja-MediaPermite cizallar y bombear••••
Cabezal difusorCabezal difusor0,1 – 0,2Muy turbulentoBajaCaudales altos, cizalla media••
Cabezal Rotor-EstatorCabezal Rotor-Estator0,1 – 0,2Muy turbulentoBajaAlto cizallamiento del producto••

* TAX: turbina axial · TFC: turbina de flujo compensado · D: diámetro de la turbina · T: diámetro del tanque · L-L: líquido-líquido · S-L: sólido-líquido. Rangos de catálogo — la selección final se valida caso a caso con el equipo técnico.

Ficha técnica de la matriz de selección

Solicite la documentación técnica de recambio o actualización de elemento agitador para su equipo actual.

Casos de Aplicación

Proyectos reales en los sectores más exigentes

INDUSTRIA FARMACÉUTICA

Titulo

Reto

Texto Reto

Solución

Texto Solución

N

Objetivo

Preguntas Frecuentes

¿Cómo sé qué hélice o turbina necesito para mi proceso?

La selección parte de tres datos de su proceso: la viscosidad del producto, el número de Reynolds esperado (régimen laminar, transicional o turbulento) y el tipo de mezcla — líquido-líquido o sólido-líquido, soluble o no soluble. Con esos tres datos, la matriz de esta página acota los modelos candidatos; el dimensionado final se valida con el software propio AGIDAT y, cuando el proceso lo requiere, con simulación CFD.

¿Qué diferencia hay entre una turbina axial (TAX) y una turbina de flujo compensado (TFC)?

Ambas trabajan en el mismo rango de Reynolds (100 – 500.000) y viscosidad baja, pero con relación D/T distinta: la TAX cubre 0,25 – 0,6 y sirve para cualquier volumen; la TFC cubre 0,3 – 0,7 y está orientada a grandes caudales con bajo consumo energético. La elección entre una y otra depende del caudal de recirculación que necesite su depósito, no solo del volumen.

¿Qué elemento usar para procesos de muy alta viscosidad?

Para viscosidad alta a muy alta, con número de Reynolds bajo (régimen laminar), la matriz recomienda Áncoras (D/T 0,8 – 0,95, Re 1 – 500) o Cintas Helicoidales (D/T 0,8 – 0,95, Re 1 – 200) — esta última específicamente para homogeneización de productos muy viscosos. Las Áncoras admiten además la posibilidad de adaptar rascadores de pared.

¿Cuándo necesito un dispersor rotor-estator en vez de una hélice?

Cuando el proceso requiere alto cizallamiento en régimen muy turbulento y mezcla de fases no solubles — líquido-líquido o sólido-líquido inmiscibles, como en emulsiones o dispersiones finas. El Cabezal Rotor-Estator y el Cabezal difusor cubren esos procesos con relación D/T baja (0,1 – 0,2), a diferencia de las hélices y turbinas de la matriz de mezcla, pensadas para fases solubles.

¿Pueden validar la selección antes de fabricar el equipo?

Sí. Agitaser realiza simulaciones de dinámica de fluidos computacional (CFD) con ANSYS desde 2005, lo que permite revisar el patrón de flujo del elemento seleccionado antes de que el equipo entre en fabricación, especialmente útil en procesos de alta viscosidad o multifásicos donde la selección entre dos modelos candidatos no es evidente a priori.