Agitadores Industriales Magnéticos
Sin cierre mecánico: sin punto de entrada de contaminación al depósito
CAPACIDAD
5 – 60.000 L
Viscosidad
1 – 5.000 mPas
CERTIFICACIONES
SECTORES
Agitación estéril sin punto de entrada de contaminación
Los agitadores magnéticos de Agitaser transmiten el movimiento por acoplamiento magnético, sin eje mecánico que atraviese el depósito hacia el exterior. Se fabrican a medida para procesos de dispersión, disolución, homogeneización y mezcla en los que la esterilidad del sistema es un requisito crítico, no una preferencia.
El sellado del depósito es hermético, con brida de conexión aséptica o brida soldada según el proyecto. Las partes en contacto con producto se fabrican en acero 1.4404 y 1.4435, con acabado estándar Ra < 0,8 µm pulido, pensado para minimizar la adherencia de producto y facilitar la limpieza.
Cada equipo parte del dimensionado con software de cálculo propio (AGIDAT) y, cuando el proceso lo requiere, se complementa con simulaciones CFD mediante ANSYS (desde 2005). Con más de 80 años de experiencia en agitación industrial, la fabricación es íntegramente interna.
Facilidad en la instalación y bajo nivel de mantenimiento.
Aptos para los sistemas de limpieza CIP y SIP evitando cualquier contaminación en el producto.
Transmisión sin contacto
Acoplamiento magnético: sin eje mecánico, sin punto de entrada de contaminación.
Sellado hermético
Brida de conexión aséptica o brida soldada, según el proyecto.
CFD + cálculo propio
AGIDAT y ANSYS respaldan el patrón de flujo antes de fabricar — y antes de que usted adjudique.
Acabado sanitario
1.4404 / 1.4435, Ra < 0,8 µm pulido. FDA, GMP, EHEDG, CE.
+80 años de know-how
Fabricación 100 % propia. Laboratorio de pruebas interno.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Sectores | Alimentación, Farmacéutica, Cosmética |
| Viscosidad | 1 – 5.000 mPas |
| Rango capacidad | 5 – 60.000 L |
| Estanqueidad | Sellado hermético (brida de conexión aséptica, brida soldada) |
| Motores | Eléctricos |
| Materiales y acabados | 1.4404 y 1.4435, estándar Ra < 0,8 µm pulido |
| Certificados / marcados | FDA, EG 1935, 3.1, GMP, EHEDG, CE |
* Rangos de catálogo. Todos los equipos se dimensionan individualmente para cada proceso; para aplicaciones fuera de estos parámetros, consulte con el equipo técnico.
Galería de Imágenes
Ficha técnica completa en PDF
Solicite la documentación técnica correspondiente a su configuración: tipo de entrada y brida, materiales en contacto con producto, tipo de estanqueidad, accionamiento y marcados aplicables.
Casos de Aplicación
Proyectos reales en los sectores más exigentes
INDUSTRIA FARMACÉUTICA
Titulo
Reto
Texto Reto
Solución
Texto Solución
Objetivo
Preguntas Frecuentes
¿Cómo evita la contaminación cruzada el diseño de transmisión magnética?
El accionamiento se transmite por acoplamiento magnético, sin eje mecánico atravesando el depósito hacia el exterior. Eso elimina el punto de entrada de contaminación que sí existe en un cierre mecánico convencional. El sellado del depósito es hermético, con brida de conexión aséptica o brida soldada según el proyecto, y el interior en contacto con producto se fabrica en acero 1.4404 o 1.4435 con acabado estándar Ra < 0,8 µm pulido.
¿Qué certificaciones y marcados incluye el equipo?
El equipo se suministra con marcado CE y cumple FDA, GMP y EHEDG. También referencia EG 1935, 3.1, en los términos en que lo documenta el fabricante; si necesita el número o la redacción exacta de esa referencia normativa para su expediente de cualificación, lo confirmamos antes de presentar propuesta.
¿Puedo cualificar el equipo para mi proceso GMP sin problemas?
El equipo se puede documentar con certificados de materiales y trazabilidad para apoyar su expediente de cualificación (DQ/IQ/OQ). El alcance exacto de la documentación se define proyecto a proyecto: cuéntenos su protocolo de cualificación y le indicamos qué podemos aportar antes de que el equipo entre en fabricación, no después.
¿Qué rango de viscosidad y capacidad puede cubrir?
El rango de catálogo cubre de 1 a 5.000 mPas de viscosidad y de 5 a 60.000 L de capacidad de depósito. Dentro de ese rango cada equipo se dimensiona individualmente con el software propio AGIDAT según la formulación y el tamaño de lote de su proceso, no solo por el volumen del depósito.
¿Qué acabado superficial y materiales utilizan?
Las partes en contacto con producto se fabrican en acero inoxidable 1.4404 o 1.4435, con acabado estándar Ra inferior a 0,8 µm pulido. Es el acabado orientado a minimizar la adherencia de producto y facilitar la limpieza en procesos donde una superficie porosa o con soldaduras defectuosas puede comprometer un lote.